現(xiàn)場電動葫蘆控制原理圖如圖1所示。電動葫蘆起升高度限制完全取決于斷火限位器SQ1，當電動葫蘆上升時鋼絲繩推動導繩器移動，當電動葫蘆上升至設(shè)定高度時導繩器推動固定在導桿上的擋塊帶動導桿移動，使斷火限位器QS1動作，斷開電機上升電源的兩相，使電動葫蘆停止上升；當電動葫蘆下降至設(shè)定高度時導繩器推動固定在導桿上的擋塊帶動導桿移動，使斷火限位器QS1動作，斷開電機下降電源的兩相，使電動葫蘆停止下降。根據(jù)電動葫蘆控制原理分析可能造成電動葫蘆沖頂事故的原因有以下幾個方面：

（1）電動葫蘆電源相序錯誤。作業(yè)人員對出現(xiàn)的問題沒有及時反應，只是把控制手柄按鈕反過來使用，即上升按鍵變?yōu)橄陆?，下降按鍵控制上升，導致吊鉤到了極限位置而限位不能正常觸發(fā)斷電，導致事故的發(fā)生。

（2）控制電動葫蘆上升的接觸器KM1故障吸死。其控制按鈕SB1及啟動開關(guān)SA均無法切斷電動葫蘆上升的電源，導致事故的發(fā)生。

（3）上下限位裝置失效。從電動葫蘆高度限位裝置動作原理來看，導繩器的移動是斷火限位器SQ1觸發(fā)的必要條件，導繩器損壞脫落必然使上下限位裝置失效，導致事故的發(fā)生。

（4）限位擋塊松動。限位擋塊松動導致導繩器移動時限位擋塊在導桿上滑動，當?shù)竭_設(shè)定限位高度時斷火限位器SQ1無法動作，限位裝置失效，導致事故的發(fā)生。

（5）斷火限位器SQ1損壞或接線錯誤。斷火限位器SQ1損壞或接線錯誤導致斷火限位失去相應的作用，造成事故的發(fā)生。