液壓升降平臺的操作要求:

1、液壓升降平臺在出廠前均已檢修調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。

2、液壓升降平臺在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象后方可使用。

3、液壓升降平臺使用時，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)）必要時可以使用枕木。

4、液壓升降平臺空運(yùn)1-3次后方可載荷作業(yè).

5、液壓升降平臺載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。

6、液壓升降平臺防護(hù)欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。

7、由于用戶對平臺的使用要求不同，所以液壓升降平臺的控制形式不同，現(xiàn)將幾種常用的平臺的液壓控制系統(tǒng)和操作方法介紹如下：
支撐閥液壓控制系統(tǒng)：首先按下電動機(jī)起動開關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動、齒輪泵打油，（注意、電機(jī)不要反轉(zhuǎn)）油缸伸出，平臺起升；待起升到工作高度，（或升到限制高度，會自動接通行程開關(guān)，自動停止起升。）按下電機(jī)停止按鈕，平臺停止升降，即可工作。下降時，按下降按鈕電磁鐵接通按鈕，此時，油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，待將至原始位置后，關(guān)閉電源。 應(yīng)急開關(guān)：直限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。在升高狀態(tài)、或工作狀態(tài)時，臨時停電、斷電，下降時使用。（逆時針方向旋轉(zhuǎn)，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，至降到原始高度。

  液壓升降平臺安全措施：

  我國《安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

  升降機(jī)設(shè)備的安全措施之一安裝防爆閥
  防爆閥常用于重載液壓升降平臺，由閥體、壓簧、滑閥和擋圈組成，閥體的腔體內(nèi)設(shè)有壓簧，壓簧與一可在腔體內(nèi)滑動的滑閥連接，滑閥由嵌在閥體內(nèi)的擋圈限位，滑閥的頂部設(shè)有通孔，滑閥的底部為堵頭，腔體與閥體的進(jìn)、出口連通。緊靠油缸的近油口（也做出油口）處裝有防裂閥，當(dāng)液壓管路發(fā)生破裂時，堵頭封住閥體的進(jìn)口，切斷了油缸的外泄油流，以防止油管突然破裂發(fā)生下降失控事故。

  一般只要合格出廠的液壓升降機(jī)都會在機(jī)械上面設(shè)置防爆閥，液壓升降機(jī)的主要作用是用于將貨物和人員運(yùn)送到想要送的地方。液壓升降機(jī)的防爆閥在升降機(jī)械中設(shè)置升降閥防止升降機(jī)臺面不會出現(xiàn)快速下降失控事故，而控制臺面緩慢下降。這是升降閥主要的作用。特別是在液壓升降機(jī)上面，如果液壓出現(xiàn)問題，在上面工作的人員就會有很大的危險。

  油缸的防爆閥對升降機(jī)的作用很大，雖然是小小的一個零部件，起到的作用是不能小覷的，目前出廠的每臺設(shè)備都是加了防爆閥在里面。這樣就降低了對工作人員的危險性，一旦油管破裂，造成液壓升降機(jī)下降速度過快時，防爆閥快速關(guān)閉，成節(jié)流狀態(tài)，使液壓升降機(jī)臺面緩慢下降，保障人身和設(shè)備的安全，從而起到了安全作用。這一新技術(shù)的應(yīng)用，使得升降機(jī)的產(chǎn)品銷量非常的大。

  升降機(jī)的事故凸現(xiàn)安全培訓(xùn)的重要性，再一次表明加強(qiáng)對職工的安全培訓(xùn)，提高職工的安全意識和應(yīng)急處置能力，是減少安全生產(chǎn)事故的有效途徑。各生產(chǎn)經(jīng)營單位必須嚴(yán)格執(zhí)法安全生產(chǎn)法的有關(guān)規(guī)定，把職工的安全培訓(xùn)放在重要的位置，對職工定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，從業(yè)人員未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的，不得上崗作業(yè)。