廠家講解卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全操作

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前檢查

(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)各連接件和鎖緊件是否齊全緊固;

(2)油箱油位，不得低于油標(biāo)規(guī)定的高度;

(3)冷卻水是否暢通，水壓不得低于0.3MPa;

(4)各液壓元件、管路接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象;

(5)操作臺(tái)操作手把是否處于零位，油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開啟位置;

(6)電液壓閥是否打開，行程應(yīng)為10mm;

(7)深度指示器指示是否準(zhǔn)確，過(guò)卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)等是否靈敏可靠;

(8)聲光信號(hào)設(shè)備是否完好、信號(hào)是否清晰可靠。

2.卷?yè)P(yáng)機(jī)工作的注意事項(xiàng)

(1)必須按下列順序開車和停車:

開車:先開輔助泵，后開主泵;

停車:先停主泵，后停輔助泵;

(2)盤式制動(dòng)閘的松閘與施閘的要求是:

松閘:操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動(dòng)液壓缸充油，盤式制動(dòng)閘松閘;

施閘:松開手柄上的鴨嘴把，將手柄回到零位，行程調(diào)節(jié)閥在彈簧作用下被關(guān)閉，盤式制動(dòng)閘失油而施閘;

(3)聽清開車信號(hào)，將操作手把緩慢推向前(或向后拉)，不可用力過(guò)猛，深度指示器指示到停車位置時(shí)，操作手把再緩慢回到零位;滾

筒停止后，放松鴨嘴把，卷?yè)P(yáng)機(jī)即被制動(dòng);

(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察各壓力表指示的壓力，制動(dòng)壓力應(yīng)為5.5~6.0MPa，補(bǔ)油壓力應(yīng)為0.8~1.0MPa，主油路壓力應(yīng)為15~

18MPa，操作油壓應(yīng)為1.8~25MPa，背壓應(yīng)為0.6~0.8MPa;

(5)運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車按規(guī)定處理，當(dāng)油壓超過(guò)額定壓力時(shí)，不允許強(qiáng)拉;非緊急情況不得使用緊急制動(dòng)開關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開關(guān)停車后，應(yīng)對(duì)承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能繼續(xù)投入運(yùn)行;操作工發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)可以操作腳踏緊急開關(guān)，使液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)保險(xiǎn)制動(dòng):

①鋼絲繩猛烈跳動(dòng)，電流表、油壓表及其他表指針劇烈擺動(dòng)時(shí);

②操作手把操縱的減壓閥、溢流閥失效，因而不能有效控制制動(dòng)停車時(shí);

③液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)過(guò)卷，行程開關(guān)失效時(shí);

④提升滾筒突然發(fā)生嚴(yán)重變形或其他部分發(fā)生損壞，威脅提升安全時(shí);

⑤液壓馬達(dá)、液壓泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備發(fā)生重大故障或異常聲響時(shí);

⑧液壓元件或管路突然發(fā)生嚴(yán)重跑油時(shí);

⑦危及人身安全時(shí)。

(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)精力集中，注視信號(hào)、深度指示器及各儀表，手不離開操作手把，不與其他人交談;

(7)嚴(yán)禁在不帶電、不供油的情況下下放重物。

3)卷?yè)P(yáng)機(jī)的停車

(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)將操作手把放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，最后切斷電源;

(2)停車期間操作工必須巡回檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)各部有無(wú)異?，F(xiàn)象，各軸承、電動(dòng)機(jī)及液壓油溫度是否過(guò)度;軸承一般不得超過(guò)60℃，電動(dòng)機(jī)一般不超過(guò)70℃，油箱液壓油溫度一般不超過(guò)55C;

(3)操作人員必須到現(xiàn)場(chǎng)值班，并填寫操作日志。