輪胎式提梁機的使用方法包括以下步驟：

　　準(zhǔn)備工作

　　檢查設(shè)備：檢查液壓系統(tǒng)、鋼絲繩、吊具等，確保設(shè)備正常。

　　檢查環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域清潔，地面平整，無障礙物。

　　啟動前檢查

　　**裝置：確認(rèn)限位器、報警裝置功能正常。

　　控制面板：檢查操作面板的按鈕和開關(guān)是否正常。

　　操作流程

　　定位：將提梁機移動到作業(yè)位置，并確保其穩(wěn)定。

　　吊裝梁體：使用吊具將梁體對準(zhǔn)提梁機吊具，確保負(fù)荷中心對正。

　　升降操作：緩慢升起梁體，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常，確保梁體平穩(wěn)提升。

　　運輸：將提梁機移動到目標(biāo)位置，保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或突然剎車。

　　安放梁體

　　精準(zhǔn)定位：將梁體精確放置到預(yù)定位置，確保梁體的穩(wěn)定性。

　　固定梁體：按照規(guī)范固定梁體，檢查穩(wěn)定性和對接情況。

　　結(jié)束操作

　　卸載：卸下吊具，確保梁體穩(wěn)固。

　　檢查設(shè)備：檢查設(shè)備狀況，記錄任何異常。

　　維護保養(yǎng)

　　定期檢查：進行定期檢查和維護，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

　　注意確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并遵循**操作規(guī)程。

輪胎式提梁機的主要結(jié)構(gòu)及作用

輪胎式提梁機(也稱為輪胎式橋梁起重機)是一種移動式起重設(shè)備，通常用于工業(yè)和建筑現(xiàn)場，主要用于吊裝和移動重型物體或構(gòu)件。它的主要結(jié)構(gòu)和作用如下：

　　主要結(jié)構(gòu)：

　　橋梁結(jié)構(gòu)：

　　輪胎式提梁機的主體是一個橋梁結(jié)構(gòu)，類似于橋式起重機的形式。這個橋梁上通常有支撐腿或輪胎，能夠支持和移動整個起重機。

　　起重機構(gòu)：

　　起重機構(gòu)是輪胎式提梁機的核心部件，包括電動葫蘆或其他起重設(shè)備。起重機構(gòu)負(fù)責(zé)吊裝和移動貨物，通常由起重機、鋼繩或鏈條、起升鼓、傳動裝置等組成。

　　行走機構(gòu)：

　　輪胎式提梁機具備自行走功能，行走機構(gòu)通常包括輪胎、驅(qū)動輪、驅(qū)動電機以及傳動系統(tǒng)。這些部件使得提梁機能夠在工作場地內(nèi)靈活移動，適應(yīng)各種工作位置和條件。

　　回轉(zhuǎn)機構(gòu)：

　　回轉(zhuǎn)機構(gòu)使得輪胎式提梁機能夠?qū)崿F(xiàn)360度的旋轉(zhuǎn)。它通常包括回轉(zhuǎn)電機、回轉(zhuǎn)齒輪、回轉(zhuǎn)支承等部分，以便于調(diào)整起重機的工作方向和范圍。

　　電氣控制系統(tǒng)：

　　電氣控制系統(tǒng)包括控制柜、電纜、遙控器等設(shè)備，用于操作和控制起重機的各項運動。這些系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)起重機的遠(yuǎn)程操作和自動化控制，提高操作的便捷性和**性。

　　主要作用：

　　吊裝和移動：

　　輪胎式提梁機主要用于吊裝和移動重型物體或構(gòu)件，如鋼梁、混凝土構(gòu)件、設(shè)備等。它能夠在現(xiàn)場快速準(zhǔn)確地完成起重操作，提高施工效率和**性。

　　靈活性和適應(yīng)性：

　　由于具備自行走能力和360度回轉(zhuǎn)功能，輪胎式提梁機在不同的工作環(huán)境中具備很高的靈活性和適應(yīng)性。它可以迅速移動到需要的位置，并通過回轉(zhuǎn)調(diào)整姿態(tài)，滿足各種吊裝需求。

　　場地適應(yīng)能力：

　　輪胎式提梁機通常適用于施工現(xiàn)場、工業(yè)場地和建筑工地等環(huán)境。它的輪胎設(shè)計使得它可以在不同的地面條件下操作，例如硬化的道路、土地或者建筑工地內(nèi)的不平整表面。

　　總體來說，輪胎式提梁機通過其結(jié)構(gòu)和功能，為各類建筑和工業(yè)項目提供了重要的起重和移動解決方案，是現(xiàn)代施工和生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。