一.概述

BZ型定柱式旋臂起重機(jī)是根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)的專用起重設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單、操作使用方便、回轉(zhuǎn)靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能高效的物料吊運(yùn)裝備?？蓮V泛利用于廠礦、車間的生產(chǎn)線、裝配線和機(jī)床的上下活及倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合的重物吊運(yùn)。

本機(jī)有立柱、回轉(zhuǎn)旋臂及環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆等組成。立柱下端固定于混泥土基礎(chǔ)上，旋臂回轉(zhuǎn)，可根據(jù)用戶需求進(jìn)行回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)部分分為手動(dòng)回轉(zhuǎn)和電動(dòng)回轉(zhuǎn)（擺線針輪減速機(jī)安裝與上托板或者下托板上帶動(dòng)轉(zhuǎn)管使旋臂回轉(zhuǎn)）。環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安裝在旋臂軌道上，用于起吊重物。

二.主要技術(shù)參數(shù)及尺寸

1.主要技術(shù)參數(shù)

額定起重量（ t） 0.25、0.5 、1、2、3、4、5

起重高度（ m） 2、2.5 、3、3.5 、4、4.5 、5、5.5 、6

起升速度（ m/min） 8/2、4/1 、10/2.5 、5/1.25 、2.6/0.7

運(yùn)行速度(m/min) 14

*大回轉(zhuǎn)半徑 2、3、4、5、6

回轉(zhuǎn)角度 度≤360°

回轉(zhuǎn)速度 手動(dòng)或0.8r/min （電動(dòng)）

地腳尺寸（另附）  

2.外形尺寸：

定柱式懸臂吊尺寸

3.環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的性能參數(shù)及尺寸：

見(jiàn)附帶的電動(dòng)葫蘆《使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。

三、結(jié)構(gòu)及操作

本機(jī)主要由旋臂裝置、立柱裝置、回轉(zhuǎn)裝置及環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆四大部分組成。

環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆有起升和在橫梁上往返運(yùn)行的功能。

旋臂梁可由回轉(zhuǎn)裝置上的的減速機(jī)帶動(dòng)滾輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

電氣原理及電氣接線圖。電器控制箱安裝在環(huán)鏈葫蘆上。

本機(jī)操作通過(guò)手電門按鈕實(shí)現(xiàn)。手電門有八個(gè)按鈕，分別控制快升、快降、慢升、慢降、左右回轉(zhuǎn)及葫蘆小車的水平前后行走。

注意：

1. 操作時(shí)不得同時(shí)按下快慢按鈕和同一電機(jī)的反正轉(zhuǎn)按鈕

2. 工作時(shí)，起重臂下禁止站人。

3. 禁止拖拉起重物。

4. 禁止超負(fù)荷起吊。

四、吊運(yùn)

為運(yùn)輸方便，本機(jī)采用拆卸包裝，用戶根據(jù)本書(shū)介紹方法自行安裝，（見(jiàn)“五”安裝）

懸臂吊橫梁起吊方法

懸臂吊立柱起吊方法

五、安裝

安裝前，應(yīng)根據(jù)裝箱單核對(duì)產(chǎn)品和技術(shù)文件有無(wú)缺少活損失，運(yùn)輸途中引起的旋臂橫梁彎扭變形、軸的銹蝕。碰傷等應(yīng)分別進(jìn)行校正或還原，另外每半年要對(duì)軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零件進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。

1. 立柱安裝，應(yīng)使立柱與地面保持垂直，地腳板螺絲應(yīng)擰緊牢固，不可有松動(dòng)現(xiàn)象，地板和基礎(chǔ)要貼合良好，如配有電動(dòng)葫蘆則基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋電纜和接地設(shè)施，預(yù)埋電纜從基礎(chǔ)中心引出，接地電阻不得大于4歐姆。

2. 旋臂梁安裝

旋臂梁安裝，請(qǐng)按下列順序進(jìn)行。

1） 先將橫梁水平吊起。

2） 將回轉(zhuǎn)裝置與旋臂梁連接。

安裝減速機(jī)

3） 在旋臂橫梁軌道上安裝電動(dòng)葫蘆及行走小車。（安裝方法嚴(yán)格按環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆附帶的《使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》安裝）

4） 在橫梁頂端安裝C 型軌道。C 型軌道內(nèi)有自制滑行小車，并應(yīng)和環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆上的電器控制箱在同一側(cè)面上。

5） 將橫梁上所有電器進(jìn)行電線連接安裝，并留有長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)碾娫淳€。（接線見(jiàn)電氣原理圖及電氣接線圖）。C型軌道小滑車與電纜分別用綁線捆扎固定。

上述步驟進(jìn)行完畢，即可進(jìn)行旋臂梁的整體吊裝。

吊裝時(shí)按圖二指定的起吊方法起吊后，使軸對(duì)準(zhǔn)立柱頂部的軸承孔，滾輪靠在立柱的滾道上緩慢放下。調(diào)整適當(dāng)位置后，通過(guò)立柱上部的側(cè)孔，使用墊圈和圓螺母及圓螺母止退墊圈將軸固定好。然后將集電環(huán)用一手拖住，通過(guò)立柱上部的側(cè)孔，套在橫梁軸上。

懸臂吊集電環(huán)安裝方法

隨后，將橫梁周孔內(nèi)垂下的電線與集電環(huán)上的接線柱相接，并將碳刷與立柱下部的電源開(kāi)關(guān)用電線連接，*后把碳刷架固定在立柱內(nèi)壁上。調(diào)整滑片，使之與集電環(huán)上的銅圈分別保持良好接觸。接通電源，即可試車。

注意：

1.在立柱內(nèi)安裝集電環(huán)等部件時(shí)， 應(yīng)采取必要的措施（如預(yù)先用繩子捆?。?，以防止不慎掉入立柱內(nèi)。

2.如本機(jī)在室外安裝使用時(shí)，需加裝可靠的防雨措施。

旋臂橫梁與立柱組裝裝配后應(yīng)做到

①應(yīng)使?jié)L輪與滾道貼合良好，

②回轉(zhuǎn)旋臂能圍繞立柱360°靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，

 ③調(diào)整好調(diào)整墊片使旋臂橫梁端部達(dá)到上撓度F≥ R/250（R 為回轉(zhuǎn)半徑） 。

六、試車

待全部安裝完畢后，即可進(jìn)行試車。

試車前，將回轉(zhuǎn)減速機(jī)內(nèi)加30＃機(jī)械油*油標(biāo)中位（半年換油一次） 。

試車時(shí)，先按動(dòng)各按鈕，檢查運(yùn)行方向和手電門指示符號(hào)是否相符，如果不符，可調(diào)整相符。

空載試驗(yàn)：電動(dòng)葫蘆在橫梁上左右運(yùn)行及上下起升時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，旋臂橫梁回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)靈活平穩(wěn)，并應(yīng)停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上撓度F≥ R/250（R 為回轉(zhuǎn)半徑） 。

額定載荷試驗(yàn)：在額定載荷情況下，起重機(jī)吊鉤處于離立柱*遠(yuǎn)端極限位置起吊重物，并進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)（電動(dòng)或手動(dòng)） ，試吊15分鐘，旋臂*遠(yuǎn)端下降值應(yīng)不超過(guò)F≥R/125mm 。

為防止操作失靈而發(fā)生事故，在本起重機(jī)附近必須安裝有發(fā)生緊急情況時(shí)能切斷電源的開(kāi)關(guān)，吊車電纜應(yīng)采用JB678-77規(guī)定的YZ-500V中型橡套電纜（其中一根接地所以要用四芯電纜） 。

七、使用維護(hù)

1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作規(guī)程，不允許超負(fù)荷使用。

2、不允許利用終端擋板作為通常停車方法。

3、捆緊重物的鏈條或鋼繩必須有足夠強(qiáng)度，并捆扎牢固可靠，繩或鏈繞過(guò)重物的銳角處宜加襯墊，套于起重機(jī)上的繩索必須在吊鉤的中心位置不會(huì)滑脫出。

4、重物的升降和移動(dòng)，應(yīng)在垂直的情況下進(jìn)行，禁止用電動(dòng)葫蘆來(lái)拖動(dòng)或強(qiáng)行吊拔埋在地下的重物，也不允許轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)來(lái)進(jìn)行拖動(dòng)和撞擊工作。

5、吊起重物上面嚴(yán)禁站人，下面嚴(yán)禁行人。

6、工作完畢或休息時(shí)，不應(yīng)將重物懸吊在空中。

7、每隔半年，旋轉(zhuǎn)機(jī)件部位要加潤(rùn)滑油一次。

8、根據(jù)使用后的情況，定期刷去機(jī)架橫梁、回轉(zhuǎn)部件橫梁下翼面上（行走軌道處）積聚物，機(jī)架油漆可視剝落的情況補(bǔ)刷或重刷。