橋式起重機調(diào)速方式的優(yōu)勢與缺點

當調(diào)速性能差、無穩(wěn)定低速的橋式起重機需要準確停車時。司機只能采用“點車”的操作方法，不僅增加了司機的勞動強度，而且由于電器和電機啟動次數(shù)的增加，大大縮短了電器和電機的工作壽命，給機械結(jié)構(gòu)帶來嚴重影響。

一些橋式起重機對停車精度要求較高，穩(wěn)定低速的實施為控制滿足精度要求贏得了時間。有些起重機需要采用程序控制、數(shù)控、遙控等。這些技術(shù)的應(yīng)用通常必須滿足調(diào)速要求，才能避免橋式起重機調(diào)速方式的優(yōu)缺點

在運行過程中，大多需要改變電機的參數(shù)來調(diào)節(jié)橋式起重機的速度，并且有很多變化。所以機械變速一般不是很適合，大多需要采用電動調(diào)速。電氣調(diào)速分為兩類：DC調(diào)速和交流調(diào)速。

大部分起重機都是用纏繞的繩索來起吊貨物，這就帶來了“貨物”跟隨性(擺動)差的問題。難以實現(xiàn)高精度定位，導致搬運過程自動化水平低。所以防擺和防擺也是起重機調(diào)速的指標。用慢速小加速度克服搖擺是反搖擺的初始階段，犧牲了生產(chǎn)效率。

橋式起重機勻速穩(wěn)定的速度和精確的時間的乘積等于精確的位移(停車)。從這句話可以知道，調(diào)速不是精確位移的條件，需要完善的控制系統(tǒng)和眾多軟硬件的支持。

如何防止各種部件的磨損？

為了延長橋式起重機的使用壽命，一個有效的方法是減少每個部件的磨損，但在此之前，我們必須**了解部件磨損的原因。不同的磨損原因和預(yù)防措施是不同的。比如摩擦引起的磨損，可以通過添加潤滑油，去除摩擦部位的異物顆粒來解決。

但如果腐蝕造成的磨損達不到，正確的做法應(yīng)該從更換材料入手，盡量使用化學或電化學反應(yīng)不穩(wěn)定的起重機附件，以防止磨損效應(yīng)。

單梁起重機減速器出現(xiàn)問題時，傳統(tǒng)的修復(fù)方法是焊接修復(fù)或刷鍍修復(fù)，但兩者都有一定的缺陷。比如補焊容易產(chǎn)生不可修復(fù)的熱應(yīng)力，導致零件變形或斷裂;然而，電刷鍍修復(fù)容易受到厚度的限制，問題仍未解決。

因此，一個好的方法是用高密度聚乙烯代替減速器部件的材料。這不會影響補焊的熱應(yīng)力，也不會受到補焊厚度的限制。重要的是可以避免再次磨損的可能性，大大延長減速機的使用壽命，降低單梁橋式起重機的故障率。